El cloruro de calcio anhidro de alta pureza apto para uso alimentario logra una producción a gran escala con tecnología baja en carbono.

Ante la creciente demanda mundial de soluciones sostenibles y de alta pureza en aditivos alimentarios y materiales para la seguridad vial, la industria del cloruro de calcio ha alcanzado un hito tecnológico significativo. Recientemente, se ha iniciado la producción a gran escala de cloruro de calcio anhidro de alta pureza y apto para uso alimentario, fabricado mediante un proceso que utiliza ácido clorhídrico como subproducto reciclado.

En comparación con el método convencional de caliza, este innovador proceso reduce la huella de carbono en más del 60 % y ha obtenido certificaciones de la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) y del Código de Sustancias Químicas Alimentarias de EE. UU. (FCC). Ofrece una solución mejorada, de alto rendimiento y con bajas emisiones de carbono para industrias críticas que dependen del cloruro de calcio, como la fabricación de queso, bebidas funcionales, descongelación de carreteras y procesamiento de plásticos.

1. Hito técnico: Proceso de ácido clorhídrico en circuito cerrado y purificación por cristalización dinámica.

Este avance se debe a una transformación ecológica del proceso de producción convencional, combinada con una mejora sustancial en la pureza del producto.

Proceso de valorización del ácido clorhídrico como subproducto

Tecnología patentada:
Este proceso utiliza ácido clorhídrico, un subproducto generado en la producción de productos químicos orgánicos, como la fabricación de PVC e isocianatos, como materia prima clave, y lo hace reaccionar con piedra caliza de alta calidad.

Esta tecnología permite aprovechar al máximo los recursos de ácido residual, eliminando la necesidad de producir ácido clorhídrico específicamente o de recurrir a fuentes externas, como ocurre en los procesos tradicionales, lo que reduce tanto las emisiones de carbono como los costes de producción en origen.

Fabricación con bajas emisiones de carbono:
Según la verificación de terceros, este proceso de circuito cerrado "de residuo a recurso" logra una huella de carbono desde la extracción hasta la puerta de solo 0,45 kg CO₂eq/kg, lo que representa una reducción de más del 62 % en comparación con la ruta estándar de piedra caliza-ácido clorhídrico, que tiene un promedio de aproximadamente 1,2 kg CO₂eq/kg.

2. Recristalización en múltiples etapas y eliminación selectiva de impurezas

Mediante una cinética de cristalización controlada, el cloruro de calcio puede separarse eficazmente de las impurezas de metales alcalinotérreos como el magnesio y el estroncio.

La pureza del producto final se mantiene de forma constante en ≥94% (base anhidra). Los indicadores clave de calidad incluyen:

• Cloruros de metales alcalinos (como NaCl): ≤5,0%

• Metales pesados ​​(como Pb): ≤2 ppm

Estas especificaciones superan significativamente las normas farmacopeicas mundiales y los estándares de aditivos alimentarios, lo que garantiza una excelente idoneidad para aplicaciones industriales de alta gama y de grado alimentario.

3. Impacto en la industria: mejora del desempeño multisectorial y optimización de costos

La excepcional pureza y consistencia de este cloruro de calcio de alta calidad crean un valor diferencial en múltiples industrias:

Industria alimentaria (quesos y bebidas)

• Elaboración de queso: Con un contenido de magnesio extremadamente bajo, actúa como un coagulante superior, mejorando la textura de la cuajada y aumentando el rendimiento del producto final entre un 2 y un 3 %.

• Bebidas deportivas y funcionales: Como electrolito, su excelente sabor y rápida disolución mejoran la experiencia general del consumidor al beber.

Seguridad vial y aplicaciones industriales

· Descongelamiento de carreteras: Su alta pureza permite una reducción efectiva del punto de congelación a temperaturas tan bajas como -29 °C, al tiempo que exhibe una menor corrosividad para el concreto y los metales en comparación con los agentes descongelantes convencionales.

• Procesamiento de plásticos: Utilizado como desecante, controla eficazmente la humedad durante el procesamiento de resinas como el PET, mejorando la claridad y la calidad del producto final.

Beneficios posteriores

Si bien este cloruro de calcio obtenido mediante un proceso ecológico tiene un sobreprecio de aproximadamente entre el 8 % y el 12 %, el mayor rendimiento en aplicaciones alimentarias y la menor corrosión de los equipos, junto con una mayor eficiencia industrial, generan importantes ahorros de costes y valor añadido, compensando eficazmente la diferencia de coste inicial del material para los usuarios finales.